網(wǎng)站首頁(yè) >> 產(chǎn)品說(shuō)明 >> 抽油桿磁粉探傷機(jī)的研制
抽油桿磁粉探傷機(jī)的研制
摘要:本文概述了射陽(yáng)宏旭探傷機(jī)制造有限公司研制的抽油桿探傷機(jī)電路工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其主要技術(shù)參數(shù)。該磁粉探傷機(jī)適用于舊抽油桿修復(fù)的檢測(cè)。
1、 引言
對(duì)抽油桿的自動(dòng)探傷機(jī)目前主要有渦流、漏磁、磁粉及超聲方法。超聲方法的優(yōu)點(diǎn)是靈敏度高、可靠性好,對(duì)內(nèi)部缺陷同樣靈敏,缺點(diǎn)是要求抽油桿表面光潔,沒(méi)有油污,并且需要用水做耦合介質(zhì),檢驗(yàn)速度比較慢,設(shè)備復(fù)雜,價(jià)格昴貴。這種方法只能適用于新油桿的探傷也就是說(shuō)在油管制造流水線上采用,且舊油桿表面油污和銹蝕嚴(yán)重,油污的清除也難以達(dá)到超聲探傷的要求,因此國(guó)內(nèi)采用較少。渦流法的優(yōu)點(diǎn)是探傷速度快,不需要耦合介質(zhì),對(duì)表面油污不敏感,缺點(diǎn)是探傷靈敏度度低,干擾因素多,判斷性不好。漏磁法優(yōu)點(diǎn)是探傷速度快,對(duì)被檢的工件表面清理要求不高,設(shè)備故障率小,缺點(diǎn)是探傷靈敏度略低。磁粉法優(yōu)點(diǎn)是表面探傷靈敏度高,顯示直觀,對(duì)超聲、渦流、漏磁檢測(cè)無(wú)法達(dá)到桿端探傷磁粉法易于實(shí)現(xiàn),缺點(diǎn)是全自動(dòng)實(shí)現(xiàn)困難,仍需要肉眼觀察且環(huán)境較臟,它一般與渦流、漏磁檢測(cè)線配套使用。
2、 概述
從SY/T5551《舊抽油桿檢測(cè)與修復(fù)技術(shù)條件》、SY/T5029《抽油桿及其接箍》、SY/T5643《抽油桿使用與維護(hù)》等標(biāo)準(zhǔn)中悉知從油井中回收的實(shí)心鋼制抽油桿,除可以肉眼檢出的有嚴(yán)重?fù)p傷或死彎作報(bào)廢處理外,都要經(jīng)過(guò)卸接箍和刮蠟器、表面凈化、清洗、加熱凈化、噴丸強(qiáng)化、桿頭探傷、退磁、檢查桿頭外細(xì)紋、桿體探傷、強(qiáng)度分選、幾何尺寸和直線度檢測(cè)程序,然后進(jìn)行質(zhì)量分等。對(duì)于桿體缺陷一般采用渦流探傷,而對(duì)抽油桿板手方、鐓鍛園頭、鐓鍛過(guò)渡區(qū)的裂紋等缺陷采用熒光磁粉探傷。我們則根椐后者要求研制了CDG-1000微機(jī)控制抽油桿探傷機(jī),該機(jī)經(jīng)大慶油田、華北油田、勝利油田、任丘油田等十?dāng)?shù)家采油廠的使用,反映較好。
抽油桿探傷機(jī)是按JB/T8290-1998磁粉探傷機(jī)、SY/T5551《舊抽油桿檢測(cè)與修復(fù)技術(shù)條件》要求設(shè)計(jì)的,它可檢查抽油桿兩端380mm范圍內(nèi)的扳手方、鐓鍛園頭、鐓鍛過(guò)渡區(qū)是否有折疊、裂紋等微小缺陷,該磁粉探傷機(jī)可與抽油桿渦流探傷機(jī)的輸送機(jī)構(gòu)配套使用,實(shí)現(xiàn)抽油桿上下料、傳輸、夾緊、噴液、轉(zhuǎn)動(dòng)(觀察)、退磁等程序。