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探傷機的缺陷漏磁場檢測原理闡述
作者：探傷機 發(fā)表時間：2013/4/27 14:30:33
探傷機進行探傷檢測時需要對被檢工件進行激磁，當(dāng)鐵磁工件被磁化時，若工件的材質(zhì)是連續(xù)、均勻的，也就是沒有缺陷時，則工件中的磁感應(yīng)線將被約束在工件內(nèi)，幾乎沒有磁感應(yīng)線從被檢表面穿出或進入工件，被檢表面不會形成磁極，吸附磁粉。
但當(dāng)工件的表層存在著缺陷時將切割磁力線，由于缺陷的磁導(dǎo)率小，磁阻很大，磁感應(yīng)線將會改變途徑。大部分改變途徑的磁通將優(yōu)先從磁阻較小的缺陷底部的工件內(nèi)通過。當(dāng)工件內(nèi)磁感應(yīng)強度比較大，工件缺陷底部難以接受更多的磁通，或缺陷的尺度較大時，部分磁通就會從缺陷部位逸出工件，越過缺陷上方然后再進人工件，這種磁通的泄漏同時使缺陷兩側(cè)部位產(chǎn)生了磁極化，形成所謂的帶有S/N極的漏磁場。xt-design.cn
探傷機進行磁粉檢測是在被磁化的工件表面上噴灑磁粉或磁懸液，利用缺陷產(chǎn)生的漏磁場與磁粉的相互作用來檢査、判別是否有缺陷存在。如果工件表層有缺陷存在，磁粉的顆粒將立即被缺陷
探傷機進行漏磁場磁化,使每個磁粉顆粒都成為具有N、S極的小磁鐵，并與缺陷磁極相作用，異性磁極相互吸引，使磁粉呈鏈狀吸附在缺陷所在的表面上，聚集成缺陷磁痕，顯示缺陷位.置、形狀和大小。由于漏磁場的作用范圍比實際缺陷的寬度要大數(shù)倍至數(shù)十倍，所以磁痕的寬度比實際缺陷寬度要大得多，很便于觀察。
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